Hei ada! Sebagai pembekal cincin NBR, saya sering bertanya bagaimana cincin NBR menyusun cincin EPDM. Jadi, saya fikir saya akan memecahkannya untuk anda dalam catatan blog ini.
Apakah cincin NBR dan EPDM?
Mula -mula, mari kita cepat tutup apa cincin ini. NBR bermaksud getah butadiena nitril. Ia adalah getah sintetik yang terkenal dengan rintangan yang sangat baik terhadap minyak, bahan bakar, dan produk berasaskan petroleum yang lain. Cincin NBR digunakan secara meluas dalam aplikasi automotif, perindustrian, dan hidraulik.
Sebaliknya, EPDM adalah monomer etilena propylene diene. Ia adalah sejenis getah sintetik yang mempunyai ketahanan yang besar terhadap cuaca, ozon, dan stim suhu tinggi. Cincin EPDM biasanya digunakan dalam aplikasi luaran, paip, dan penebat elektrik.
Perbandingan sifat fizikal
Kekerasan
Cincin NBR boleh dibuat dalam pelbagai tahap kekerasan, biasanya dari 30 hingga 90 pantai A. Fleksibiliti ini membolehkan mereka digunakan dalam pelbagai aplikasi di mana tahap kelembutan atau ketegasan yang berbeza diperlukan. Sebagai contoh, dalam sistem hidraulik, cincin NBR yang lebih sukar mungkin digunakan untuk menahan tekanan yang tinggi, sementara yang lebih lembut dapat digunakan dalam aplikasi pengedap yang kurang menuntut.
Cincin EPDM juga datang dalam pelbagai kekerasan, biasanya antara 40 hingga 90 pantai A. Walau bagaimanapun, secara umum, EPDM cenderung sedikit lebih lembut daripada NBR di pantai yang sama. Ini boleh menjadi kelebihan dalam aplikasi di mana meterai yang lebih sesuai diperlukan, seperti dalam beberapa sambungan paip.
Kekuatan tegangan
Apabila ia datang kepada kekuatan tegangan, cincin NBR biasanya mempunyai kelebihan. NBR boleh mempunyai kekuatan tegangan antara 7 hingga 25 MPa. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana cincin mungkin tertakluk kepada peregangan atau menarik kuasa, seperti dalam beberapa meterai mekanikal.
EPDM, sebaliknya, biasanya mempunyai kekuatan tegangan dalam lingkungan 5 hingga 18 MPa. Walaupun ia masih cukup kuat untuk banyak aplikasi, ia mungkin bukan pilihan terbaik apabila kekuatan tegangan tinggi adalah suatu keharusan.
Pemanjangan pada rehat
Pemanjangan di Break merujuk kepada berapa banyak bahan yang boleh meregangkan sebelum ia pecah. Cincin NBR biasanya boleh memanjang antara 200% hingga 600%. Harta pemanjangan yang tinggi ini membolehkan cincin NBR menyesuaikan diri dengan permukaan yang tidak teratur dan masih mengekalkan meterai yang baik.
Cincin EPDM juga boleh mempunyai pemanjangan yang tinggi pada rehat, sering dari 250% hingga 600%. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, NBR mungkin menawarkan prestasi yang lebih baik dalam aplikasi di mana peregangan yang ketara berlaku semasa pemasangan atau operasi.
Perbandingan rintangan kimia
Rintangan kepada minyak dan bahan api
Di sinilah NBR benar -benar bersinar. NBR mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap minyak mineral, minyak sintetik, dan bahan api. Ia dapat menahan pendedahan kepada bahan -bahan ini untuk jangka masa yang panjang tanpa kemerosotan yang ketara. Itulah sebabnya ia pergi - bahan untuk meterai enjin automotif, komponen sistem bahan api, dan meterai hidraulik.
Sebaliknya, EPDM mempunyai ketahanan yang sangat buruk terhadap minyak dan bahan api. Sekiranya cincin EPDM terdedah kepada bahan -bahan ini, ia boleh membengkak, kehilangan bentuknya, dan akhirnya gagal sebagai meterai. Oleh itu, dalam mana -mana permohonan yang melibatkan hubungan dengan minyak atau bahan api, NBR jelas merupakan pilihan yang lebih baik.
Rintangan terhadap cuaca dan ozon
EPDM adalah juara di sini. Ia mempunyai rintangan yang sangat baik untuk cuaca, ozon, dan radiasi UV. Cincin EPDM boleh digunakan di luar rumah untuk tempoh yang panjang tanpa retak atau merosot. Ini menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi seperti meterai tingkap, meterai pintu, dan gasket bumbung.
NBR, sementara ia boleh dirumuskan untuk mempunyai beberapa perlawanan terhadap cuaca dan ozon, tidak sebaik EPDM. Pendedahan yang berpanjangan ke cahaya matahari dan ozon boleh menyebabkan NBR mengeras, retak, dan kehilangan sifat pengedapnya.
Rintangan ke air dan wap
EPDM juga berfungsi dengan baik dalam aplikasi air dan stim. Ia mempunyai rintangan yang baik untuk kedua -dua air segar dan air masin, serta stim suhu tinggi. Ini menjadikannya sesuai untuk meterai paip, gasket dandang, dan aplikasi yang berkaitan dengan air lain.
NBR boleh menahan air ke tahap tertentu, tetapi ia tidak sebaik EPDM. Dalam kelembapan atau kelembapan yang tinggi atau aplikasi yang direndam, NBR mungkin menyerap air dari masa ke masa, yang boleh menyebabkan bengkak dan kehilangan prestasi pengedap.
Perbandingan rintangan suhu
Prestasi suhu rendah -
Cincin NBR biasanya boleh dilakukan dengan baik pada suhu rendah, hingga kira -kira - 40 ° C. Walau bagaimanapun, apabila suhu jatuh, NBR boleh menjadi lebih berat, yang mungkin menjejaskan keupayaan pengedapnya.
EPDM mempunyai fleksibiliti suhu yang lebih rendah. Ia boleh kekal fleksibel pada suhu serendah - 50 ° C, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk aplikasi dalam persekitaran sejuk, seperti dalam sistem penyejukan atau peralatan luaran pada musim sejuk.
Tinggi - prestasi suhu
Cincin NBR biasanya boleh menahan suhu sehingga kira -kira 120 ° C. Beberapa formulasi khas boleh naik sehingga 150 ° C, tetapi ini lebih mahal.
EPDM boleh mengendalikan suhu yang lebih tinggi, biasanya sehingga kira -kira 150 ° C, dan beberapa sebatian EPDM prestasi tinggi juga dapat menahan suhu sehingga 180 ° C. Oleh itu, dalam aplikasi suhu tinggi seperti sistem ekzos enjin atau ketuhar industri, EPDM mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.
Perbandingan kos
Secara umum, cincin NBR lebih kos - berkesan daripada cincin EPDM. NBR adalah bahan yang tersedia secara meluas, dan proses pembuatan untuk cincin NBR agak mudah. Ini menjadikan mereka pilihan yang popular untuk aplikasi di mana kos adalah faktor utama.
EPDM, sebaliknya, boleh menjadi lebih mahal kerana sifat khususnya dan proses pembuatan yang lebih kompleks yang diperlukan untuk mencapai sifat -sifat tersebut. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi di mana sifat unik EPDM adalah penting, kos yang lebih tinggi mungkin dibenarkan.
Aplikasi
Aplikasi Ring NBR
Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, cincin NBR biasanya digunakan dalam aplikasi automotif, seperti meterai enjin, meterai penghantaran, dan anjing laut penyuntik bahan api. Mereka juga digunakan dalam sistem hidraulik, di mana mereka dapat menahan tekanan tinggi dan bersentuhan dengan cecair hidraulik. Di samping itu, cincin NBR digunakan dalam jentera perindustrian, seperti pam dan pemampat. Lihat kamiNBR VA V - CincinUntuk beberapa contoh hebat aplikasi cincin NBR.
Aplikasi cincin EPDM
Cincin EPDM digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk meterai tingkap dan pintu, serta gasket bumbung. Mereka juga digunakan dalam aplikasi paip, seperti meterai paip dan gasket keran. Dalam industri elektrik, EPDM digunakan untuk meterai kabel dan penebat. Untuk maklumat lanjut mengenai penyelesaian pengedap berkaitan EPDM, lihatlahVs - meterai cincin.
Kesimpulan
Oleh itu, kesimpulannya, sama ada anda harus memilih cincin NBR atau cincin EPDM bergantung pada aplikasi khusus anda. Jika anda memerlukan cincin yang boleh menahan minyak, bahan api, dan mempunyai sifat pengedap umum yang baik, NBR adalah pilihan yang hebat. Tetapi jika anda berurusan dengan cuaca, ozon, air, atau stim suhu tinggi, EPDM mungkin pilihan yang lebih baik.
Jika anda masih tidak pasti jenis cincin yang sesuai untuk projek anda, jangan ragu untuk menjangkau. Sebagai pembekal cincin NBR, saya lebih senang membantu anda membuat keputusan terbaik. Kami boleh membincangkan keperluan anda secara terperinci dan memberikan anda penyelesaian yang betul. Sama ada untuk projek skala kecil atau aplikasi perindustrian skala besar, kami telah mendapat anda dilindungi. Jadi, mari kita mulakan perbualan dan cari cincin NBR yang sempurna untuk keperluan anda!
Rujukan
- Buku Panduan Getah, Institut Pengeluar Getah Sintetik Antarabangsa
- Piawaian ASTM untuk bahan getah