1. Kadar pengecutan sebatian getah adalah masalah yang sangat rumit dan pelbagai. Ia juga merupakan masalah yang perlu dipertimbangkan oleh pereka acuan dengan teliti. Pada masa ini, tiada formula pengiraan yang sebenar, lengkap dan praktikal. Ia hanya boleh bergantung pada anggaran empirikal atau pengumpulan data ukuran sebenar boleh digunakan sebagai rujukan. Kerana walaupun ia adalah sejenis bahan getah, acuan yang sama, dan di bawah keadaan proses yang sama, forum teknologi rangkaian tiga dimensi，Jika suhu pemvulkanan adalah sama, tekanan pemvulkanan adalah sama, dan jumlah mentah bahan tambah adalah sama) pemvulkanan, kadar pengecutan yang diperolehi tidak sama
Oleh itu, kadar pengecutan produk yang diukur oleh ujian juga merupakan nilai anggaran, ditambah pula ia dipengaruhi oleh bentuk, kekerasan, proses pengacuan dan faktor lain produk. Oleh itu, adalah perlu untuk memperkenalkan nilai pembetulan pada nilai purata kadar pengecutan yang diukur, seperti berikut:
1. Kadar pengecutan produk O-ring getah berubah sebagai lengkung berbentuk pelana dengan peningkatan kekerasan produk tervulkan.
2. Kadar pengecutan produk getah O-ring meningkat dengan peningkatan jumlah bahan mentah yang disuntik ke dalam produk tervulkan. Apabila kualiti bahan mentah>kualiti produk ialah 5%-10%, kadar pengecutan adalah agak stabil.
3. Lebih baik keplastikan getah, lebih kecil pengecutan; semakin tinggi kekerasan getah, semakin kecil pengecutan (kecuali kekerasan yang tinggi)
4. Bagi acuan dengan rongga berliang, kadar pengecutan produk tervulkan di rongga tengah adalah lebih besar daripada produk tervulkan di rongga tepi.
5. Kadar pengecutan produk nipis (ketebalan bahagian kurang daripada 3mm) adalah 0.2%---0.6% lebih besar daripada produk tebal (ketebalan bahagian melebihi 10mm)
6. Lebih banyak kain sandwic, lebih kecil kadar pengecutan;
7. Kadar pengembangan dan penguncupan produk laut O-ring getah mempunyai pelbagai turun naik. Produk laut gelang-O getah biasanya menggunakan pemvulkanan primer atau sekunder. Rongga acuan pemvulkanan buih (lubang semula) pertama adalah berdasarkan saiz produk. Kurangkan kira-kira 60%, dan besarkan sebanyak 7%-10% mengikut saiz produk untuk kali kedua sebagai penetapan pemvulkanan.
8. Kadar pengecutan produk getah O-ring meningkat dengan peningkatan kandungan getah produk tervulkan
9. Kadar pengecutan produk cincin O getah meningkat dengan peningkatan suhu pemvulkanan, dan kadar pengecutan meningkat sebanyak 0.1%—0.2% bagi setiap 10 darjah peningkatan suhu.
10. Kadar pengecutan dalam arah kalendar dan arah aliran dalam acuan adalah lebih besar daripada kadar pengecutan dalam arah menegak
11. Lebih banyak pengisi, lebih kecil kadar pengecutan; lebih tinggi jumlah gam, lebih besar kadar pengecutan
12. Kadar pengecutan produk tervulkan acuan suntikan adalah lebih kecil sedikit daripada produk tervulkan acuan acuan.
13. Kadar pengecutan bahagian bulat dan bahagian segi empat sama spesifikasi yang sama adalah serupa
14. Gelang O getah yang dilapik dengan tatahan logam mempunyai kadar pengecutan yang kecil dan mengecut mengikut arah tatahan logam.